TehAudit (1)

услуги технологический аудит и модернизация текстильных
и швейных предприятий для повышения эффективности
их производственных процессов

Что такое

Технологический аудит (техаудит) — независимая объективная оценка организации производственного процесса швейного предприятия

Модернизация действующего производства — проект перевооружения действующего производства

Проект нового производства включает разработку основной технологической документации, выбор оборудования и программного обеспечения, определение штата сотрудников, разработку планировки производственных помещений и определение требуемых капитальных затрат

Для кого

Для малых и средних предприятий, заинтересованных в развитии: повышении производительности, качества продукции, гибкости производственных мощностей и т.п.

Цели и задачи услуг

Цель услуги определяется руководителем предприятия-заказчика, например:

  • · оценка используемых технико-технологических решений (применяемые методы обработки, их унификация, используемое оборудование, приемы обработки)
  • · оценка организации рабочих мест, планировочных решений
  • · оценка действующих норм времени, выработки отдельных участков и их сопряженности, оценка объемов незавершенного производства
  • · выявление резервов повышения производительности
  • · оценка используемых технико-технологических решений
  • · анализ дефектов продукции и причин их возникновения (материалы, комплектующие, методы обработки, организация рабочих мест, используемые приемы и т.д.)
  • · оценка технологической документации и документации, определяющей требования к качеству продукции (наличие, наглядность представления, знание рабочими)
  • · разработка рекомендаций
  • · оценка используемых технико-технологических решений действующего ассортимента и планируемого
  • · оценка организации рабочих мест, планировочных решений
  • · разработка рекомендаций по изменению организации производственного процесса (выбор оборудования, планировочное решение, возможный выпуск и т.д.)
  • · объективное определение норм времени на обработку (хронометраж + применение расчетно-аналитических методик)
  • · анализ действующих норм, сравнение фактических и действующих норм времени, сравнение норм времени с передовыми предприятиями отрасли
  • · разработка рекомендаций по расчету норм времени, в том числе рекомендации по существующим программным решениям или составление технического задания на разработку нового
  • · знакомство с особенностями предприятия (применяемое оборудование и программное обеспечение, способы выполнения расчетов норм, комплектация изделий, особенности выполнения настилания и раскроя и т.п.)
  • · анализ существующих норм расхода материала, ниток, анализ локальных нормативов
  • · анализ причин потерь, разработка рекомендаций по снижению производственных издержек
  • · обучение сотрудников предприятия (в случае необходимости)
  • · определение потребностей (новый ассортимент или автоматизация обработки узла, периодичность использования), особенностей предприятия (имеющийся парк оборудования, производственные площади, оценка возможности влияния человеческого фактора и т.п.), стратегии его развития (оценка финансовой составляющей, возможности использования оборудования под обработку других узлов)
  • · подбор оборудования в 2-3 вариантах, сравнение их технических характеристик
  • · анализ применяемых методов хранения материалов, настилания, раскроя, движения полуфабриката и т.д., выбранного оборудования и мебели, последовательности изготовления и плана помещения (подводы коммуникаций, освещение, расположение входов/выходов, несущие стены и т.д.)
  • · разработка 2-3 вариантов размещения оборудования с разной организацией рабочих мест, сравнение вариантов по критическим показателям (например, сравнение по пути перемещения полуфабриката)
  • · определение потребности и площадей складских и подсобных помещений с учетом сезонности спроса и выпуска продукции, разработка рекомендаций по оснащению мебелью, подбор транспортных средств, разработка планировочных решений
  • · экспертная оценка эргономичности и бережливости организации рабочего места,
  • · разработка рекомендаций по оснащению рабочих мест дополнительными средствами тех.оснастки и др.
  • Указанные цели могут комбинироваться, прорабатываться в разной степени в зависимости от потребностей предприятия, наличия и количества “узких” мест, необходимой глубины анализа и т.д.

     

    Задачи и применяемые методы решения сугубо индивидуальны и определяются после нашего знакомства с предприятием. При выполнении услуг учитываем: стратегию развития предприятия, календарный выпуск продукции, ограничения по количеству швей/операторов оборудования, график их работы, уровень автоматизации и цифровизации производственного процесса, специализацию производства, наличие универсальных линий, структуру управления, периодичность поставок и т.д.4 

Этапы выполнения услуг

Услуга технологический аудит включает:

Проект модернизации действующего или проектирование нового производства включает несколько этапов, каждый из которых выполняем в 2-3 вариантах:

1) разработку технического задания с указанием целей и задач по каждому участку производства например, повышение качества продукции, сокращение себестоимости, повышение производительности и т.п.

1) разработка оптимальных технических решений методов обработки, тех.последовательностей, схем разделения труда с максимально-возможной унификацией и применением передовых технологий, а также организации рабочих мест для повышения эргономики и производительности

2)  визит специалистов на предприятие знакомство с организацией производственного процесса, используемыми технико-технологическими решениями, посещение каждого участка, проведение замеров или другое в соответствии с обозначенной целью

2) подбор оборудования и программного обеспечения в соответствии с желаемыми уровнями специализации (только для обработки заданного ассортимента или возможностью изменения ассортиментной направленности) и автоматизации производственной линии, а также стратегией развития предприятия

включает подбор производственной мебели (раскройных столов, междустолья, дополнительных поверхностей), транспортных средств (межцеховых и внутрицеховых) и др.

3) анализ результатов сбор дополнительных данных, аналитика, получение предварительных результатов, обсуждение предварительных результатов, доработка

3) определение габаритов здания и разработка планировки производственных помещений (оптимизация существующего решения при действующем производстве) в соответствии с желаемыми уровнями специализации (только для обработки заданного ассортимента или возможностью изменения ассортиментной направленности) и автоматизации производственной линии, а также стратегией развития предприятия

включает подбор производственной мебели (раскройных столов, междустолья, дополнительных поверхностей), транспортных средств (межцеховых и внутрицеховых) и др.

4) разработка рекомендаций и плана мероприятий обоснование предлагаемых рекомендаций, разработка плана мероприятий по достижению цели

4) расчет необходимого производственного персонала проводим на основании полученных временных затрат, учитываем сезонность выпуска продукции, в случае необходимости оптимизируем календарный план

5) презентация результатов заказчику отчет по услуге предоставляется в виде документа (.docx, .pdf) и презентации с основными результатами работ

5) определение капитальных затрат и других затрат для обеспечения Проекта предварительная оценка стоимости оборудования, программного обеспечения, фонда оплаты труда

Результат работ

Результат работ — конкретные рекомендации и план мероприятий по изменению производственного процесса вашего предприятия. Это может быть реорганизация структуры управления, изменение должностных обязанностей, замена или приобретение оборудования, изменение технологии или параметров и режимов, организации производственного процесса, рабочих мест, планировочного решения и т.п.

Результатом техаудита является перечень “узких” мест, точек роста и рекомендаций по оптимизации производственного процесса.

Результат проекта нового предприятия — определение требуемых капитальных затрат, перечня оборудования, штата сотрудников, планировки производственных помещений и т.п.

Полученные результаты работ по модернизации или проектированию нового предприятия могут быть использованы как исходные данные для разработки фин.модели и бизнес-плана Проекта с целью получения финансирования (кредитование, займ), вступления в ТОСЭР, понимания стратегии развития и др. Наличие реалистичных расчетов вызовет дополнительное доверие у кредиторов.

Каждое предприятие сугубо индивидуально, поэтому рекомендации также сугубо индивидуальны, несмотря на схожий ассортимент, мощность и другие факторы

Эффект от оказанной услуги

Эффект от оказанной услуги зависит от последующего комплекса работ, проводимого на предприятии, и, прежде всего, от настроя руководящего звена. Для достижения большего эффекта возможно дальнейшее сопровождение предприятия нашими специалистами на этапе внедрения изменений на производстве (авторский надзор)

При выполнении услуг мы добиваемся:

  • повышения управляемости технологических процессов
  • снижения доли несоответствующей (с существующих 3-10% до 1-3%), неликвидной продукции и улучшении потребительских свойств существующей, что повысит ее конкурентоспособность на отечественном и международном рынке
  • снижения средней себестоимости выпуска продукции посредством оптимизации сырьевой составляющей и более полного использование сырья и материалов (в среднем до 3-5%)
  • повышения уровня автоматизации производственных процессов и производительности труда (от 5 до 50% для разных видов работ)
  • сокращения сроков проектирования новых производств и изделий (не менее, чем в 2 раза), способствующего повышению гибкости производств и сокращению производственного цикла (в среднем до 10-15%)
  • снижения энерго- и материалоемкости производства (в среднем до 5%)

КТО МЫ, ОПЫТ

Мы провели более 20 техаудитов швейных производств и 15 модернизаций и проектов фабрик на территории Ивановской, Липецкой областей, Ставропольского края и г. Сургут. Ассортимент продукции, выпускаемой предприятиями, различен: спецодежда, форменная одежда, КПБ и домашний текстиль, одежда из трикотажных полотен, чехлы и упаковка.

Команда включает специалистов с высшим образованием и кандидата технических наук по специальности Технология швейных изделий. Имеем более чем 20-летний опыт работы на производственных предприятиях. Постоянно черпаем новинки на отраслевых семинарах, выставках, ярмарках, проходим обучение в направлениях Новые производственные технологии, Бережливое производство.
Наша компания входит в консорциум Новые производственные технологии центра Национальной технологической инициативы (соглашение №32 от 26.11.2017 г.)

Нас хвалят за скорость и качество, но это происходит при налаженной связи с предприятием. Наши специалисты, находясь на предприятии, могут не увидеть обработку всех изделий, не осознать особенности работы всех участников, понять принципы регулирования производственной программы и других внутренних процессов. Не имея полного представления о производственном процессе или представления в искаженном варианте, корректируя одно, можно нарушить баланс и ухудшить другое. Недостающую информацию мы можем почерпнуть из дополнительно предоставленной документации, бесед с работниками.

Заинтересованность руководства компании-заказчика, помощь и поддержка в ходе проведения техаудита и модернизации – одно из обязательных условий для получения объективной картины и достоверных результатов.

Чем мы отличаемся

Мы технари, системно и комплексно подходим к вопросам, оценивая возможное изменение потенциала предприятия количественно: сравнение выпуска продукции, длительности производственного цикла, себестоимости действующего и идеального производств

В работе мы используем программные продукты и аппаратные комплексы собственной разработки:
1) систему цифрового мониторинга для удаленного определения статистических данных о выполнении работ на рабочем месте. Например, выработки, количестве сбоев, времени на их устранение, автоматическом определении машинного времени и времени на обработку пачки деталей т.д.

 2) программу имитационного моделирования для создания цифровой модели действующего и идеального производств, включая 3d планировку и схему технологического процесса с указанием логистики

3) программу имитационного моделирования для анализа эффективности предложенных вариантов, позволяющую оценить загрузку оборудования, рабочих, синхронность выполнения технологических операций и выработку в режиме реального времени

4) авторские программные решения для расчета норм времени, выполнения схем разделения труда и т.д.

Применение программных продуктов в комплексе позволяет создавать цифровые двойники производства на ранних стадиях проектирования, оценивая риски возникновения и устраняя их до этапа реализации в реальности, сокращая время и средства на натурные эксперименты.

Сроки и стоимости

Стоимость базовой услуги техаудит 190 тыс.руб., срок выполнения — 3 недели.
Стоимость проекта модернизации или проектирования новой фабрики от 300 тыс. руб., срок выполнения — 2-3 месяца.

Конечная стоимость и время выполнения услуги определяются после утверждения целей и задач, определения глубины исследования и его масштабности.

Для чего следует проводить техаудит и модернизацию?

  • увидеть скрытые возможности увеличения прибыли при использовании имеющихся ресурсов, снижения производственных издержек
  • оценить коммерческий потенциал предприятия
  • получить информацию для принятия решений по стратегическому управлению производством
  • получить обоснование в необходимости увеличения капитальных затрат или оборотных средств

Обычно для проведения технологического аудита приглашают подрядчика – инжиниринговую компанию. В анализе, проведенном сторонней компанией, больше объективности. Сотрудники предприятия-заказчика ограничены по времени из-за необходимости решения оперативных задач и не всегда владеют необходимыми знаниями, которые необходимы для сбора, анализа информации и всесторонней оценки ситуации на производстве

Заявка на услугу

Отправить заявку на техаудит, модернизацию или проект швейного производства можно, заполнив форму